De acordo com analistas, a fabricação aditiva mudará o mundo da produção industrial de maneira significativa. As tecnologias de fabricação aditiva são capazes de aumentar drasticamente a flexibilidade nas operações de fabricação, o que se tornará um dos mais importantes diferenciais competitivos.
O processo de tomada de decisões das empresas, especialmente quando se trata de fabricação aditiva, precisa levar em conta o aumento da flexibilidade.
Usando uma metodologia apropriada, os designs das redes de produção podem ser melhorados, avaliações realistas podem ser realizadas e os métodos de fabricação aditiva podem ser utilizados em maior extensão.
Fabricação Aditiva e Flexibilidade
As tecnologias de fabricação aditiva proporcionam valor através da flexibilidade. Os principais tipos são flexibilidade de mix de produtos, flexibilidade de volume e flexibilidade de introdução de novos produtos.
Graças ao desenvolvimento digital e aos processos de produção, a fabricação aditiva adiciona flexibilidade ao fluxo de trabalho de produção.
As redes de produção podem ser tornadas mais flexíveis com as tecnologias de fabricação aditiva, e o custo não é o único fator a ser considerado ao determinar se deve usar tecnologias de fabricação aditiva. Usar uma abordagem integrada para a fabricação aditiva permite que as empresas aproveitem a fabricação aditiva de forma mais eficaz. Consequentemente, os fornecedores de sistemas de fabricação aditiva verão um aumento na demanda, o que é uma boa notícia para todo o ecossistema de fabricação aditiva.
Tipos de Fabricação Aditiva
As tecnologias de fabricação aditiva existem em muitas formas hoje em dia, mas todas podem ser agrupadas nas seguintes 7 categorias.
Extrusão de Material
Adicionando camadas a uma plataforma de construção, o filamento termoplástico aquecido é alimentado através do bico e depositado para criar o objeto camada por camada.
A extrusão de material foi desenvolvida e patenteada inicialmente por S. Scott Crump sob o nome de Modelagem por Deposição Fundida (FDM) na década de 1980.
Fusão em Leito de Pó
Um dos primeiros processos industriais de fabricação aditiva é a fusão em leito de pó, especificamente a sinterização seletiva por laser. Lasers ou feixes de elétrons são usados para fundir o material em pó e fundi-lo para formar objetos sólidos.
A fusão em leito de pó inclui sinterização direta de metal por laser, sinterização seletiva por laser, fusão multi-jet, fusão por feixe de elétrons, fusão seletiva por laser e sinterização seletiva por calor.
Jateamento de Ligante
Um agente ligante é depositado em um material em pó através do jateamento de ligante, geralmente em forma líquida. Camadas alternadas de agente de ligação e material de construção são depositadas pela cabeça de impressão e pelo espalhador de pó.
Deposição de Energia Dirigida (DED)
À medida que o material é depositado, a deposição de energia dirigida derrete e funde os materiais juntos para criar um objeto tridimensional. De muitas maneiras, eles se assemelham à soldagem, mas são muito mais precisos nos detalhes. É comumente usado para concentrar energia térmica através de um feixe de laser ou feixe de elétrons, o que também pode ser chamado de LENS e EBAM.
Jateamento de Material
As camadas de material são depositadas seletivamente uma após a outra usando este processo de fabricação aditiva, de forma semelhante a uma impressora a jato de tinta. Uma luz ultravioleta cura a camada após sua aplicação. As impressoras de jateamento de material frequentemente apresentam deposição sob demanda ou jateamento de nanopartículas.
Fotopolimerização em Cuba
Uma técnica chamada fotopolimerização é usada para atingir esse objetivo, onde resinas curáveis por radiação ou fotopolímeros são expostos à luz ultravioleta para produzir objetos tridimensionais. Reações químicas fazem com que esses materiais se solidifiquem quando expostos ao ar.
Sob essa categoria, existem três tipos principais: estereolitografia, processamento digital de luz e processamento contínuo de luz digital.
Laminação de Folhas
Aplicada tanto à fabricação aditiva ultrassônica quanto à laminação por deposição seletiva, a tecnologia de laminação de folhas pode ser caracterizada como um termo abrangente. Todas essas tecnologias empilham e laminam folhas de material usando tecnologia adesiva ou ultrassônica para criar objetos tridimensionais. Nesse processo, as camadas das seções indesejadas são removidas do objeto uma vez que ele tenha sido construído.