Étant donné que les solutions d’impression 3D sont de plus en plus adoptées dans différents secteurs, il est évident qu’il y a un besoin de solutions qui rationalisent le processus de création des pièces à chaque étape. Le logiciel de gestion des flux de travail pour la fabrication additive, également connu sous le nom de logiciel MES (Manufacturing Execution Systems) ou systèmes d’exécution de la fabrication additive, est un type de logiciel capable de suivre et de documenter chaque étape de la transformation des matières premières en produits finis. Les solutions MES pour la fabrication additive ont été conçues pour répondre aux besoins spécifiques de la fabrication additive. Un tel logiciel permet de s’assurer que toutes les étapes du processus – de la modélisation à la découpe, en passant par l’impression et le traitement – peuvent être optimisées et suivies via une interface unique. De plus, beaucoup de ces logiciels suivent l’ensemble du processus, de l’achat à l’expédition, ce qui les rend particulièrement importants pour les bureaux de services d’impression en raison du nombre de produits qu’ils produisent chaque mois. Dans ces circonstances, pourquoi une entreprise devrait-elle adopter ce logiciel ? Quels sont les avantages ? Quelles sont les limitations ?

Logiciel de gestion des flux de travail en fabrication additive : pourquoi une entreprise devrait-elle l’adopter ?

L’utilisation accrue des logiciels de gestion des flux de travail dans la fabrication additive est l’une des raisons pour lesquelles les entreprises travaillant dans l’impression 3D modifient leurs flux de travail. En particulier, c’est vital lorsqu’une entreprise produit de grandes quantités de pièces imprimées en 3D.

 

Quels sont les avantages de ce logiciel pour les entreprises AM ?

 

En plus d’améliorer la gestion des fichiers, le système central permet également une meilleure collaboration. Dans ce système, les informations sur un projet peuvent être consultées par toutes les parties prenantes puisque tout est centralisé en un seul endroit, plutôt que détenu par plusieurs personnes à plusieurs endroits. Un autre avantage, bien entendu, est que de telles optimisations devraient théoriquement accroître le retour sur investissement de l’entreprise. Un processus AM plus rapide et plus efficace peut permettre la fabrication de plus de pièces. L’optimisation des processus est rendue possible par les solutions de gestion des flux de travail en fabrication additive.

Étant donné qu’il est incertain de savoir quand les personnes pourront se voir pendant la pandémie plutôt que d’envoyer des e-mails ou d’apporter d’énormes fichiers au laboratoire (ce qui a été rendu plus difficile ces derniers mois), les pièces peuvent être commandées rapidement et être prêtes à l’emploi en 24 heures. Avec une solution logicielle unique, toute la facturation, le reporting et les données pour la gestion des stocks sont automatiquement complétés lorsque les composants sont commandés. Grâce à cette approche basée sur le web, nous chez Layers.app pouvons rendre l’application disponible à toute notre équipe de développement et d’achats pour leur donner un accès facile au visualiseur de fichiers 3D. Avec tant de personnes travaillant à distance, le contrôle à distance est particulièrement important. Les logiciels qui créent des flux de travail AM peuvent aider à éliminer, ou du moins à réduire, ces problèmes. De plus, ce logiciel est particulièrement utile lorsqu’il s’agit de combiner différentes technologies de fabrication additive.

 

Comment résoudre les faiblesses restantes ?

Le système présente encore certaines limitations. Les principaux problèmes de l’éventuel inconvénient du logiciel sont ses limites en matière de gestion de la qualité, même s’il est polyvalent. La compatibilité avec les normes ISO, par exemple, n’est pas une tâche facile. Il est logique que, à mesure que l’impression 3D devient de plus en plus importante pour le prototypage et les produits finis, la gestion de la qualité et une meilleure normalisation deviendront également de plus en plus importantes.

 

Dans la plupart des cas, les solutions de gestion des flux de travail ont une portée limitée. Certaines entreprises automatisent les devis, mais n’offrent aucune solution après le devis. D’autres ont de bons systèmes de gestion de projet, mais leurs clients ne peuvent pas collaborer avec eux.

 

Il reste encore beaucoup à faire pour rationaliser et automatiser les processus avec des solutions de flux de travail. Une fois le design de la pièce terminé, la pièce doit être imprimée le plus rapidement possible, et la commande de stock de remplacement doit être envoyée immédiatement.

 

En conclusion

Il a été constaté que les logiciels de gestion des flux de travail AM sont particulièrement adaptés aux bureaux de services d’impression 3D et aux grands OEM. Les entreprises peuvent véritablement voir la valeur de l’impression 3D lorsqu’elles impriment de grandes quantités de pièces. Par conséquent, la fabrication additive peut vraiment bénéficier à toutes sortes d’entreprises qui l’utilisent. De la conception à la post-traitement en passant par l’expédition aux clients, la capacité d’organiser l’ensemble du processus de fabrication est cruciale pour les entreprises à une époque où les travailleurs sont de plus en plus censés travailler depuis chez eux.