Según los analistas, la fabricación aditiva cambiará de manera significativa el mundo de la producción industrial. Las tecnologías de fabricación aditiva pueden aumentar drásticamente la flexibilidad en las operaciones de fabricación, lo que se convertirá en uno de los diferenciadores competitivos más importantes.
El proceso de toma de decisiones de las empresas, especialmente cuando se trata de fabricación aditiva, necesita tener en cuenta el aumento de la flexibilidad.
Mediante el uso de una metodología adecuada, se pueden mejorar los diseños de redes de producción, realizar evaluaciones realistas y utilizar métodos de fabricación aditiva en mayor medida.
Fabricación Aditiva y Flexibilidad
Las tecnologías de fabricación aditiva aportan valor a través de la flexibilidad. Los tipos principales son la flexibilidad en la mezcla de productos, la flexibilidad en el volumen y la flexibilidad en la introducción de nuevos productos.
Gracias al desarrollo digital y a los procesos de producción, la fabricación aditiva añade flexibilidad al flujo de trabajo de producción.
Las redes de producción pueden hacerse más flexibles con las tecnologías de fabricación aditiva, y el costo no es el único factor a considerar al determinar si usar tecnologías de fabricación aditiva. Usar un enfoque integrado para la fabricación aditiva permite a las empresas aprovechar la fabricación aditiva de manera más efectiva. En consecuencia, los proveedores de sistemas de fabricación aditiva verán un aumento en la demanda, lo cual es una buena noticia para todo el ecosistema de la fabricación aditiva.
Tipos de Fabricación Aditiva
Hoy en día, existen muchas formas de tecnologías de fabricación aditiva, pero todas se pueden agrupar en las siguientes 7 categorías.
Extrusión de Material
Al agregar capas a una plataforma de construcción, el filamento termoplástico calentado se alimenta a través de la boquilla y se deposita para crear el objeto capa por capa.
La extrusión de material fue desarrollada y patentada inicialmente por S. Scott Crump bajo el nombre de Modelado por Deposición Fundida (FDM) en la década de 1980.
Fusión en Lecho de Polvo
Uno de los primeros procesos industriales de fabricación aditiva es la fusión en lecho de polvo, específicamente la sinterización selectiva por láser. Se utilizan láseres o haces de electrones para fundir material en polvo y fusionarlo para formar objetos sólidos.
La fusión en lecho de polvo incluye sinterización directa de metal por láser, sinterización selectiva por láser, fusión multi-jet, fusión por haz de electrones, fusión selectiva por láser y sinterización selectiva por calor.
Chorro de Agente Aglutinante
Un agente aglutinante se deposita en un material en polvo mediante el chorro de aglutinante, generalmente en forma líquida. Capas alternas de agente aglutinante y material de construcción son depositadas por la cabeza de impresión y el esparcidor de polvo.
Depósito de Energía Dirigida (DED)
A medida que se deposita el material, el depósito de energía dirigida funde y fusiona los materiales juntos para crear un objeto tridimensional. De muchas maneras, se asemejan a la soldadura, pero son mucho más precisos en los detalles. Se usa comúnmente para concentrar energía térmica a través de un haz láser o un haz de electrones, lo que también se puede llamar LENS y EBAM.
Chorro de Material
Las capas de material se depositan selectivamente una tras otra utilizando este proceso de fabricación aditiva, de manera similar a una impresora de inyección de tinta. Una luz ultravioleta cura la capa después de que se ha aplicado. Las impresoras de chorro de material a menudo presentan depósito bajo demanda o chorro de nanopartículas.
Fotopolimerización en Cubeta
Una técnica llamada fotopolimerización se utiliza para lograr este objetivo, donde resinas curables por radiación o fotopolímeros se exponen a luz ultravioleta para producir objetos tridimensionales. Reacciones químicas hacen que estos materiales se solidifiquen cuando se exponen al aire.
Bajo esta categoría, hay tres tipos principales: estereolitografía, procesamiento digital de luz y procesamiento continuo de luz digital.
Laminación de Hojas
Aplicada tanto a la fabricación aditiva ultrasónica como a la laminación por deposición selectiva, la tecnología de laminación de hojas puede caracterizarse como un término general. Todas estas tecnologías apilan y laminan hojas de material utilizando tecnología adhesiva o ultrasónica para crear objetos tridimensionales. En este proceso, las capas de las secciones no deseadas se eliminan del objeto una vez que se ha construido.
