El software ERP de impresión 3D transformará la fabricación

La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, ha estado causando un gran revuelo en el mundo de la fabricación. Los fabricantes de vanguardia encontrarán la impresión 3D una inversión atractiva debido a su capacidad para adaptarse rápidamente a la personalización, así como a su alta eficiencia en costos.

El aumento de la sofisticación técnica requiere la recopilación de inteligencia empresarial valiosa, así como la supervisión y el control de los procesos. La construcción de una infraestructura exitosa para los fabricantes de impresión 3D requerirá un software de planificación de recursos empresariales (ERP) poderoso.

¿Qué es la planificación de recursos empresariales (ERP)?

La planificación de recursos empresariales (ERP) es el proceso por el cual las empresas gestionan e integran los elementos clave de su negocio. ERP incluye la gestión del rendimiento empresarial, un software que ayuda a una organización a gestionar sus finanzas mediante la planificación, el presupuesto, la predicción y la elaboración de informes. Los sistemas de gestión de procesos empresariales conectan múltiples procesos y permiten el flujo de datos entre ellos. Los sistemas ERP eliminan la duplicación de información al reunir los datos transaccionales compartidos de una organización desde una variedad de fuentes en una sola base de datos. Muchas empresas e industrias utilizan hoy en día sistemas ERP. El ERP es tan necesario para estas empresas como la electricidad para mantener las luces encendidas.

Las aplicaciones ERP ayudan a las empresas a implementar la planificación de recursos mediante la integración de todos los procesos necesarios para gestionar su negocio en un solo lugar. Un sistema de software ERP también puede integrar la planificación, la compra de inventarios, las ventas, el marketing, las finanzas y los recursos humanos.

Entendiendo la planificación de recursos empresariales

El sistema de planificación de recursos empresariales de una gran organización es como el pegamento que une sus diversos sistemas informáticos. Sin una aplicación ERP, cada departamento tendría su propio sistema personalizado. Con el software ERP, cada departamento conserva su propio sistema, pero todos pueden acceder con una sola aplicación.

Las aplicaciones ERP también permiten que los diferentes departamentos se comuniquen y compartan información más fácilmente con el resto de la empresa. Recoge información sobre la actividad y el estado de las diferentes divisiones, haciendo que esta información esté disponible para otras partes, donde puede ser utilizada de manera productiva.

Al vincular información sobre producción, finanzas, distribución y recursos humanos, las aplicaciones ERP pueden ayudar a las corporaciones a ser más conscientes de sí mismas. A medida que las aplicaciones ERP integran diferentes tecnologías utilizadas por diferentes partes de un negocio, pueden eliminar los costos de tecnología duplicada e incompatible. Las bases de datos de clientes, los sistemas contables, los sistemas de control de inventarios y los sistemas de monitoreo de pedidos a menudo se incorporan en un solo sistema.

A lo largo de los años, los modelos ERP han evolucionado, pasando de software tradicional cliente-servidor a software basado en la nube que se puede acceder de forma remota.

Beneficios de la planificación de recursos empresariales (ERP)

La planificación de recursos empresariales (ERP) es utilizada por las empresas por diversas razones, como expandir el negocio, reducir costos y mejorar las operaciones. Los beneficios buscados y realizados por una empresa pueden diferir de los realizados por otra; sin embargo, hay algunos que vale la pena mencionar.

Integrar y automatizar los procesos empresariales reduce redundancias, mejora la precisión y aumenta la productividad. Los esfuerzos de los departamentos con procesos interconectados ahora pueden sincronizarse para lograr mejores resultados.

El reporte de datos en tiempo real desde una única fuente puede ser beneficioso para algunas empresas. Las empresas necesitan reportes precisos y completos para planificar, presupuestar, prever y comunicar el estado de las operaciones a la organización y a las partes interesadas, como los accionistas.

Los sistemas ERP ayudan a las empresas a acceder rápidamente a la información para clientes, proveedores y socios comerciales, lo que resulta en una mayor satisfacción del cliente, tiempos de respuesta más rápidos y mayor precisión. Los costos asociados disminuyen a medida que la empresa opera de manera más eficiente.

Como resultado, los empleados pueden ver mejor cómo cada grupo funcional contribuye a la visión y misión de la empresa; una fuerza laboral recién sinergizada puede mejorar la productividad y la satisfacción de los empleados. Además, los empleados se liberan de tareas manuales y monótonas, lo que les permite dedicar más tiempo a tareas significativas.

¿Cuáles son los beneficios de un ERP?

Tener un sistema ERP moderno permite un flujo libre de comunicación en toda la organización, lo que resulta en mayores sinergias entre las líneas de negocio, mayores eficiencias a medida que los procesos se racionalizan y la información está disponible rápidamente para quienes la necesitan; y reducción de costos asociados con tecnología obsoleta. La adopción de un ERP puede ser costosa, pero el retorno de la inversión (ROI) puede ser rápidamente realizado. Claramente, los beneficios obtenidos (por ejemplo, mayor productividad y menores costos administrativos) pueden superar con creces los costos de implementación de un ERP.

¿Qué debe incluir un sistema ERP?

Los componentes de un sistema ERP dependen de las necesidades de la organización. Sin embargo, hay algunas características clave que todo sistema ERP debe tener. Un sistema ERP debe estar automatizado – para reducir errores – y ser flexible, para que pueda ser modificado a medida que la empresa crece o cambia. Los dispositivos móviles están cada vez más populares; por lo tanto, las plataformas ERP deben permitir a los usuarios acceder a ellas a través de dispositivos móviles. Por último, un sistema ERP debe proporcionar un medio para analizar y medir la productividad. El sistema puede integrarse con otras herramientas para mejorar las capacidades de la empresa.

El futuro de la fabricación aditiva será moldeado por los ERP

Una comprensión profunda del mercado de la impresión 3D requerirá el uso de abundante minería de datos e información. Los sistemas ERP serán necesarios para adquirir estos datos y ofrecer a las empresas las ventajas competitivas que necesitan para liderar la industria. La impresión 3D requerirá que las empresas que integran ERP comprendan el costo total de los recursos, incluidas las horas de trabajo, los materiales e incluso las ventas y el marketing.

Los sistemas ERP integrados, como el software ERP de Layers app, recopilan información y automatizan procesos que pueden arrojar luz sobre la definición de eficiencia en la industria de la fabricación aditiva. Una plataforma de gestión de recursos a nivel empresarial es necesaria para diseñar estrategias de crecimiento empresarial a través de decisiones basadas en datos informados, reduciendo la necesidad de mano de obra manual y aumentando la necesidad de materiales únicos e ingenieros capacitados.

Los ERP permitirán mejores capacidades de prototipado

Al principio, la impresión 3D era especialmente útil para fabricar prototipos o pruebas de concepto. Un modelo físico de una nueva idea (o mejoras en una idea existente) permite a los inventores e innovadores demostrar ejemplos concretos y tangibles de sus ideas. Los ingenieros y diseñadores pueden escalar y adaptar fórmulas para mejoras utilizando los poderosos módulos de cotización, modelado y cotización de los ERP.

Al alentar a las empresas a experimentar con varios insumos y modelos CAD y comparar los efectos de los cambios de variables en el producto final, los ERP permitirán prototipos más avanzados. Al vincular herramientas avanzadas de gestión de datos a los costos y los insumos de materiales, los gerentes y analistas pueden detectar fácilmente tendencias y tomar decisiones inteligentes sobre prototipos.

Cómo interactúan ERP y la fabricación aditiva

La planificación de la producción, el seguimiento de inventarios y el análisis son partes integrales de las soluciones ERP que impulsan la industria manufacturera.

En los próximos años, la fabricación aditiva y la impresión 3D remodelarán cómo las empresas usan sus sistemas ERP. La adopción de la fabricación aditiva en sus cadenas de suministro y operaciones logísticas afectará los sistemas y la funcionalidad de los ERP de varias maneras.

Planificación, creación y adquisición de datos materiales

Una empresa de fabricación o distribución típicamente tiene un sistema ERP para gestionar suministros, compras, inventarios, envíos y otros aspectos del movimiento de productos y materiales a nivel mundial. El análisis de datos es otra característica de los sistemas ERP que mejora continuamente las operaciones al simplificar la logística y optimizar las cadenas de suministro.

Las soluciones ERP son capaces de rastrear todos los aspectos de la fabricación aditiva, desde la adquisición de materias primas hasta la gestión de inventarios (impresoras y materiales) y las relaciones con proveedores y acuerdos de licencia necesarios para diseñadores y fabricantes. A medida que la impresión 3D se vuelve más popular en diferentes tipos de cadenas de suministro e industrias, los sistemas ERP probablemente evolucionarán para incorporar módulos específicos para la creación de materiales y productos de impresión 3D.

Gestión del tiempo y materias primas (Gestión y conservación del producto)

Un componente clave de la fabricación aditiva es la integración de datos digitales. Los objetos impresos en 3D se crean a partir de imágenes digitales o dibujos escaneados realizados a escala a partir de imágenes digitales. Además de gestionar el inventario y las relaciones con los proveedores necesarias para la fabricación aditiva, el software ERP también es muy útil para gestionar los costos y adquirir materiales. Al analizar los patrones y tendencias emergentes en las operaciones de impresión 3D, los sistemas ERP habilitados con inteligencia artificial pueden ayudar a mantener la eficiencia a lo largo del proceso de fabricación aditiva. Utilizando análisis avanzados, visualización de datos y modelado, el sistema puede hacer predicciones sobre los materiales necesarios en el futuro (en función del consumo y el uso) e identificar ineficiencias que necesitan ser abordadas en tus procesos. Además de reducir los desechos de materias primas, también ahorrará tiempo y energía en la cadena de suministro.

Casi todo tipo de productos y procesos se verán afectados por la revolución de la impresión 3D, especialmente en términos de calidad y costo. Específicamente, los fabricantes aditivos, así como los fabricantes convencionales interesados en incorporar la fabricación aditiva, pueden usar software ERP para fomentar el uso de este proceso innovador.

A través de la creación del mismo espacio de trabajo digital y la automatización de los procesos de fondo de toda tu operación, los sistemas de gestión empresarial como CSI pueden ayudar a toda tu operación. Al definir los roles de los usuarios y eliminar tareas monótonas, puedes hacer que tu equipo sea más valioso permitiéndoles centrarse en aprender y comprender la fabricación aditiva. Puedes crear una cultura de taller más abierta cuando empoderas a tu equipo para aprender.