Es ist eine aufregende Zeit, um am Leben zu sein, da neue Technologien aufkommen.

Das Schichten von Objekten und die additive Fertigung im Allgemeinen sind keine neuen Technologien, aber der Begriff ‘Rapid Prototyping’, wie er früher genannt wurde, ist heute lächerlich unzureichend.

Die technologischen Fortschritte in der additiven Fertigung beschleunigen sich rasant.

Es wird nicht lange dauern, bis Unternehmen auf additive Fertigung umsteigen.

Wenn sie den Moment verpassen, in dem ein Artikel reif für die additve Fertigung wird – also wenn es plötzlich wirtschaftlicher wird, mit additiver Fertigung zu produzieren – kostet es sie Geld.

Tausende von Teilen sind in den Beständen der Unternehmen zu finden.

Die Frage ist, wie werden sie feststellen, welche dieser Teile für die additive Fertigung geeignet sind und nicht für die konventionelle Fertigung?

Wie wird ein Artikel additiv fertigungsbereit?

● Wenn es eine reduzierte Nachfrage nach einem bestimmten Teil gibt

● Wenn fortschrittliche additive Technologien erschwinglicher geworden sind (z.B. günstigere Maschinen)

● Verlust eines Lieferanten

Stellen Sie sich vor, vor zehn Jahren wurde ein kleines Metallteil für ein Luxusauto gefertigt. Es wurden schätzungsweise 150.000 Einheiten pro Jahr hergestellt. Die Verkaufszahlen dieses speziellen Autos gingen in den letzten fünf Jahren allmählich zurück, bis es nicht mehr produziert wurde. Die Nachfrage nach dem Metallteil fiel von Zehntausenden pro Jahr auf nur ein paar Hundert. Da das Teil nicht regelmäßig produziert wurde, stiegen die Kosten pro Einheit im Aftermarket erheblich.

Inzwischen hatte sich die Leistung der Metall-3D-Drucktechnologie dramatisch erhöht: Durch den Wechsel von Desktop Metal zu Single Binder Jet, zum Beispiel, könnte man eine Geschwindigkeitserhöhung von 400% erreichen.

Obwohl es immer noch teuer wäre, mit additiver Fertigung zu produzieren, ist es ein Schnäppchen im Vergleich zu den Kosten für die Wiederbelebung einer alten Produktionslinie.

Mit den besten Praktiken in der Fertigung der 2020er Jahre Schritt zu halten bedeutet, zu wissen, wann additive Fertigung zu ‘einem Schnäppchen’ wird.

Dennoch können Unternehmen weiterhin vom Markt profitieren, indem sie ihre Strategie jederzeit korrigieren.

Die Technologien der additiven Fertigung verbessern sich weiterhin in der Effizienz, und infolgedessen wachsen die Einsparungen weiter.

Infolgedessen können immer mehr Teile mit additiver Fertigung produziert werden.

Daher wird die Eignung der additiven Fertigung durch eine Kombination von Faktoren bestimmt. Die Wirtschaftlichkeit der Lieferkette, die Produktnachfrage, die Logistikkosten und die technologische Entwicklung spielen alle eine Rolle bei der Bestimmung des AM-Geschäftsfalls für jedes potenzielle Teil.

Wenn Ihr Unternehmen über einen großen Bestand verfügt, gibt es mehrere Möglichkeiten, informiert zu bleiben, wann immer ein Artikel für die additive Fertigung bereit ist:

Eine der besten Möglichkeiten zu wissen, wann auf additive Technologien umzustellen ist, ein starkes internes Team für additive Fertigung zu haben. Es ist wahrscheinlich, dass sie über Änderungen bei Maschinen- und/oder Materialkosten informiert sind, die die Fähigkeit jedes Artikels zur Herstellung mit additiver Fertigung beeinflussen können. Sie können Trends in der Nachfrage erkennen und wahrscheinliche Verschiebungen in der Nachfrage nach bestimmten Artikeln im Voraus prognostizieren und Trends und Veränderungen in der Nachfrage erkennen, bevor sie eintreten. Während Bestellungen eingehen und ausgehen, können sie auch Schwächen in Ihrem Lieferantennetzwerk erkennen.

Zur Identifizierung neuer Fälle der additiven Fertigung sind auch die Bestandsverwaltung und die Reparaturingenieure wichtige Informationsquellen. Mit zunehmendem Wissen über additive Fertigung können Sie eine höhere Eignung für eingereichte Teile erwarten.

Mit der Zeit Schritt halten

Wert durch additive Fertigung hinzuzufügen, war nie so wichtig wie jetzt. Da die Maschinen für additive Fertigung erschwinglicher werden, die Geschäftsfälle klarer werden, industrielle Materialien häufiger werden und Prozesse standardisierter werden, sehen wir eine Konvergenz von Faktoren.

Der Erfolg der additiven Fertigung erfordert ein starkes AM-Team und eine unbeeinflusste Kommunikation über Geschäftsfälle innerhalb Ihrer Organisation. Gemischt mit Workflow-Software, die die Kategorisierung und Qualifizierung vereinfacht, können Sie sicherstellen, dass die richtigen Teile zur additiven Fertigung überführt werden, genau dann, wenn sie benötigt werden.